CNC铣削常见问题
CNC (计算机数控) 铣床通过将材料或工件固定到机床床身来加工零件。高速主轴保持切削刀具以去除材料。主轴和床水平和垂直移动以调整工件的位置,从而实现不同形状和深度的精确切割。具有多轴的机器允许工具到达各种表面和复杂区域,减少程序设置。
数控加工是一个很好的选择原型由于其速度,精度,和多功能性。它允许快速准确地创建原型,适应各种材料,处理复杂的设计,并支持快速迭代,使其成为将想法转化为有形概念验证模型的首选。
CNC加工是原型制作的绝佳选择,根据具体要求提供一系列优势。值得注意的是,它擅长于高精度,适应小型和大规模生产,提供快速的结果,并在处理复杂的设计是通用的。
CNC加工确实提供了高水平的精度。它可能是我们生产方法中最准确的,精度可达/- 0.004或0.01毫米。
我们的定制CNC铣削服务是根据每个客户的项目定价的,这已经确保了最具成本效益的解决方案。在当今价格透明的时代,我们的定制服务仍然是业内最具竞争力的服务之一。如果有人给你更低的价格,这不可避免地意味着他们在质量控制上妥协了。
CNC车削常见问题
CNC车削创建圆柱形和对称零件,如轴、销、杆和衬套。它也用于螺纹,钻孔,和轮廓,确保严格的公差和光滑的完成,如航空航天和汽车行业。
是的,CNC车床可以加工ABS,聚碳酸酯,PTFE,尼龙和乙缩醛等塑料。适当的切削速度和刀具选择防止熔化或变形,确保高精度的塑料部件。
CNC铣削在固定工件上移动切削工具,非常适合复杂的几何形状。CNC车削使工件旋转,而固定刀具使其成形,使其最适合轴和环等圆柱形零件。
常见的材料包括铝,不锈钢,黄铜,钛和塑料,如尼龙和乙缩醛,每种材料都根据强度,可加工性和应用需求进行选择。
我们提供抛光、阳极氧化、钝化等表面处理,以提高耐用性、耐腐蚀性和美观性。
CNC车削以高精度自动化过程,减少材料浪费,提高生产速度,特别是对于大批量制造。
钣金常见问题
我们处理不锈钢,铝,碳钢,铜等。
我们的能力范围从0.5毫米到20毫米的厚度,最大尺寸为3000 × 1500毫米。
是的,我们提供灵活的生产选择,从原型到大规模制造。
样品在3天内准备好,而批量订单通常需要7-15天,具体取决于复杂性。
是的,我们提供粉末涂料,阳极氧化,抛光,刷涂,和更多。
上传您的设计文件或分享您的要求,我们的工程师将在3小时内提供详细的报价。
3D打印常见问题
3D打印通过从数字3D模型逐层构建对象来工作-此过程称为增材制造。它不像传统方法那样去除材料,而是只在需要的地方添加材料 (如塑料、树脂或金属),以高精度创建复杂的形状。
在选择3D打印技术时,首先要确定关键的设计要求,如强度、耐温性、耐水性、美观性或耐用性。这通常可以帮助您确定您的应用是否需要金属或塑料3D打印。
3D打印的最大优势之一是速度,或者手中的时间。额外的优势包括灵活的设计,节省成本,和生产质量的零件没有工具投资。
在考虑3D打印的优势时,两个关键优势突出: 速度和设计自由度。与传统的制造方法不同,3D打印提供了快速的原型制作和生产能力,允许更快的周转时间和加速的产品开发周期。此外,3D打印提供了无与伦比的设计自由度,使得能够创建使用其他制造技术难以或不可能实现的复杂几何形状和复杂结构。
3D打印的成本可能从几美元到几千美元不等,具体取决于打印技术、材料、零件尺寸、复杂性和后处理要求等因素。在KG,我们的专家评估您的设计,并根据您的需求推荐最具成本效益的解决方案。
3D打印对于小批量生产,没有模具或工具的定制零件具有成本效益,使其成为小批量,高混合生产和加速产品迭代的理想选择。与传统制造相比,3D打印提供了更大的设计灵活性,更快的原型制作和减少的材料浪费。这是一个更环保的选择。
注塑成型常见问题
我们的起订量低至1件,使其成为原型和小批量生产的理想选择。
我们的工作范围广泛的热塑性塑料,包括ABS,PC,尼龙,PP,POM,并根据您的要求定制材料。
是的,我们专门从事使用先进数控技术的精密模具制造,以确保严格的公差和高质量的结果。
交货时间因项目复杂性而异,但我们提供快速原型设计,交货时间短至3天。
绝对我们的服务包括抛光,阳极氧化,粉末涂层,喷漆和定制表面处理,以增强零件的美观性和功能性。
我们在过程的每个阶段进行全面的质量检查,从模具测试到最终检查,确保零件无缺陷。
真空铸造常见问题
真空铸造对于生产多个零件更具成本效益,而3D打印对于单个原型更好。
我们的工作范围广泛的热塑性塑料,包括ABS,PC,尼龙,PP,POM,并根据您的要求定制材料。
硅胶模具在开始降解之前的平均寿命为10-20次。
基于模具的类型和产量,真空铸造不同于注射成型。
一方面,真空铸造使用硅胶模具,并且更多地依赖于原型设计。另一方面,注塑成型使用钢或铝模具,是批量生产零件的最佳制造工艺。
此外,与注塑成型相比,真空铸造是小批量项目或原型的更好选择。
一方面,真空铸造使用硅胶模具,并且更多地依赖于原型设计。另一方面,注塑成型使用钢或铝模具,是批量生产零件的最佳制造工艺。
此外,与注塑成型相比,真空铸造是小批量项目或原型的更好选择。
真空铸造用于创建高质量的原型和小型生产运行。
它非常适合具有复杂形状,详细功能的零件,通常用于汽车,航空航天,医疗设备和消费电子等行业。
它非常适合具有复杂形状,详细功能的零件,通常用于汽车,航空航天,医疗设备和消费电子等行业。
真空铸造的精度为 ± 0.15% (100毫米以下的尺寸下限为0.3毫米)
它的精度允许在铸造过程中更多的细节和一致性。
它的精度允许在铸造过程中更多的细节和一致性。
其他常见问题
KG原型支持多种材料,包括:
金属: 铝 (6061,7075),黄铜 (H59),铜 (T2),不锈钢 (SUS304),钢合金 (45 #)
塑料: ABS,FR4,Nylon-PA6,聚碳酸酯 (PC),PMMA,POM,电木
金属: 铝 (6061,7075),黄铜 (H59),铜 (T2),不锈钢 (SUS304),钢合金 (45 #)
塑料: ABS,FR4,Nylon-PA6,聚碳酸酯 (PC),PMMA,POM,电木
最大尺寸: 1100x600 x 500毫米
最小尺寸:
金属:
异形件: 30 × 20 × 5毫米
扁平件: 30 × 10 × 3毫米
旋转轴零件: 长度> 20毫米,直径> 4毫米
塑料:
异形件: 30 × 20 × 8毫米
旋转轴零件: 长度> 20毫米,直径> 6毫米
最小尺寸:
金属:
异形件: 30 × 20 × 5毫米
扁平件: 30 × 10 × 3毫米
旋转轴零件: 长度> 20毫米,直径> 4毫米
塑料:
异形件: 30 × 20 × 8毫米
旋转轴零件: 长度> 20毫米,直径> 6毫米
KG原型支持单件订单,这意味着MOQ只是一个单位。这种灵活性使其成为原型设计和小批量运行的理想选择。
是的!KG Prototypes提供在线即时报价系统:
1.上传3D CAD文件 (STEP/STP格式)。
2.自定义选项: 选择材料,数量,表面处理,公差等。
3.我们的工程师将在1-24小时内回复您。
1.上传3D CAD文件 (STEP/STP格式)。
2.自定义选项: 选择材料,数量,表面处理,公差等。
3.我们的工程师将在1-24小时内回复您。
KG原型强调快速周转,原型或简单零件可在3个工作日内快速生产。
是的,KG Prototypes提供多种CNC加工选项,例如铣削,车削,钣金,3D打印以及电火花线切割。