よくある質問

リソース

CNCフライスFAQ

CNC (コンピューター数値制御) フライス盤は、材料またはワークピースをマシンベッドに固定することによって部品を処理します。高速スピンドルは、材料を除去するために切削工具を保持する。スピンドルとベッドは水平方向と垂直方向に移動してワークピースの位置を調整し、さまざまな形状と深さの正確なカットを可能にします。マルチアックスを備えた機械を使用すると、ツールがさまざまな表面や複雑な領域に到達できるため、プログラムの設定が削減されます。
CNC加工は、その速度、精度、および汎用性のため、プロトタイピングに最適です。プロトタイプの迅速かつ正確な作成を可能にし、さまざまな素材に対応し、複雑なデザインを処理し、迅速な反復をサポートし、アイデアを具体的な概念実証モデルに変えるための最高級の選択肢になります。
CNC加工はプロトタイピングに最適で、特定の要件に応じてさまざまな利点を提供します。特に、高精度に優れ、小規模および大規模な生産の両方に対応し、迅速な結果を提供し、複雑な設計を処理する用途が広いです。
CNC加工は確かに高レベルの精度を提供します。これはおそらく当社の製造方法の中で最も正確であり、最大/- 0.004インチまたは0.01mmの精度を達成しています。
当社のカスタムCNCフライスサービスは、すでに最も費用効果の高いソリューションを保証する各顧客のプロジェクトに基づいて価格設定されています。価格の透明性の今日の時代では、当社のカスタマイズされたサービスは業界で最も競争力のあるサービスの1つです。誰かがあなたに低価格を提供するならば、それは必然的に彼らが品質管理で妥協したことを意味します。

CNCターニングFAQ

CNCターニングは、シャフト、ピン、ロッド、ブッシングなどの円筒形で対称的な部品を作成します。また、スレッド、ボアホール、輪郭にも使用され、航空宇宙や自動車などの業界に厳しい公差とスムーズな仕上げを保証します。
はい、CNC旋盤は、ABS、ポリカーボネート、PTFE、ナイロン、アセタールなどのプラスチックを加工できます。適切な切削速度と工具の選択により、溶融や変形が防止され、高精度のプラスチック部品が保証されます。
CNCフライス加工により、切削工具が静止したワークピース全体に移動します。これは、複雑な形状に最適です。CNCターニングはワークピースを回転させ、固定ツールがワークピースを成形するため、シャフトやリングなどの円筒形の部品に最適です。
一般的な材料には、アルミニウム、ステンレス鋼、真ちゅう、チタン、ナイロンやアセタールなどのプラスチックが含まれ、それぞれが強度、機械加工性、および用途のニーズに基づいて選択されます。
耐久性、耐食性、美観を向上させるために、研磨、陽極酸化、不活性化などの表面仕上げを提供しています。
CNCターニングは、特に大量生産の場合、高精度でプロセスを自動化し、材料の無駄を減らし、生産速度を向上させます。

板金FAQ

ステンレス、アルミニウム、炭素鋼、銅などを扱っています。
私たちの能力は、厚さ0.5mmから20mm、最大寸法は3000 × 1500mmです。
はい、プロトタイプから大規模製造まで、柔軟な生産オプションを提供しています。
サンプルは3日以内に準備ができていますが、大量注文は通常、複雑さに応じて7〜15日かかります。
はい、パウダーコーティング、陽極酸化、研磨、ブラッシングなどを提供しています。
デザインファイルをアップロードするか、要件を共有すると、エンジニアが3時間以内に詳細な見積もりを提供します。

3D印刷に関するFAQ

3D印刷は、デジタル3Dモデルからオブジェクトをレイヤーごとに構築することで機能します。このプロセスは、積層造形として知られています。従来の方法のように材料を除去する代わりに、必要に応じて材料 (プラスチック、樹脂、金属など) を追加するだけで、高精度で複雑な形状を作成します。
3D印刷技術を選択するときは、まず、強度、耐熱性、耐水性、美観、耐久性などの重要な設計要件を決定します。これは、多くの場合、アプリケーションに金属またはプラスチックの3D印刷が必要かどうかを判断するのに役立ちます。
3D印刷の最大の利点の1つは、スピード、または手にする時間です。その他の利点には、柔軟な設計、コスト削減、および工具投資なしの生産品質の部品が含まれます。
3D印刷の利点を考慮すると、スピードとデザインの自由という2つの重要な利点が際立っています。従来の製造方法とは異なり、3D印刷はラピッドプロトタイピングと生産機能を提供し、ターンアラウンドタイムを短縮し、製品開発サイクルを加速します。さらに、3D印刷は比類のない設計の自由度を提供し、他の製造技術を使用して達成するのが難しいまたは不可能な複雑な形状と複雑な構造の作成を可能にします。
3D印刷のコストは、印刷技術、材料、部品サイズ、複雑さ、後処理の要件などの要因に応じて、数ドルから数千ドルの範囲になります。KGでは、当社の専門家が設計を評価し、ニーズに合わせた最も費用効果の高いソリューションを推奨します。
3D印刷は、金型や工具のない少量生産、カスタムパーツに費用効果が高く、少量生産、大量生産、および製品の反復の加速に最適です。従来の製造と比較して、3D印刷は、より優れた設計の柔軟性、より高速なプロトタイピング、および材料廃棄物の削減を提供します。それはより环境にやさしいオプションです。

射出成形に関するFAQ

私たちのMOQは1個から始まり、プロトタイプや小バッチ生産に理想的です。
私達はあなたの条件に基づいてABS、PC、ナイロン、PP、POMおよびカスタム材料を含む広範囲の熱可塑性プラスチックを、使用します。
はい、私たちは高度なCNC技術を使用して精密金型製造に特化し、厳しい公差と高品質の結果を保証します。
リードタイムはプロジェクトの複雑さによって異なりますが、リードタイムが3日という短いラピッドプロトタイピングを提供しています。
もちろん。当社のサービスには、研磨、陽極酸化、粉末コーティング、塗装、および部品の美観と機能性を高めるためのカスタム表面処理が含まれます。
金型テストから最終検査まで、プロセスのあらゆる段階で包括的な品質チェックを実施し、欠陥のない部品を確保します。

真空鋳造FAQ

真空鋳造は複数の部品を製造するためにより費用効果が高くなりますが、3D印刷は単一のプロトタイプに適しています。
私達はあなたの条件に基づいてABS、PC、ナイロン、PP、POMおよびカスタム材料を含む広範囲の熱可塑性プラスチックを、使用します。
シリコーン型は、劣化し始める前に10〜20ランの平均寿命を有する。
真空鋳造は、金型の種類と生産量に基づいて射出成形とは異なります。
一方では、真空鋳造はシリコーン金型を使用し、プロトタイピングのためにさらに依存しています。一方、射出成形はスチールまたはアルミニウム金型を使用し、部品の大量生産に最適な製造プロセスです。
さらに、真空鋳造は、射出成形と比較して、少量のプロジェクトやプロトタイプに適したオプションです。
真空鋳造は、高品質のプロトタイプと小さな生産ランを作成するために使用されます。
複雑な形状、詳細な機能を備えた部品に最適であり、自動車、航空宇宙、医療機器、家電などの業界で一般的に使用されています。
真空鋳造の精度は ± 0.15% です (100 mm以下の寸法は0.3mmの下限に耐えます)
その精度により、鋳造中の詳細と一貫性が向上します。

その他のFAQ

KGプロトタイプは、以下を含む幅広い材料をサポートしています。
金属: アルミニウム (6061、7075) 、真鍮 (H59) 、銅 (T2) 、ステンレス鋼 (SUS304) 、鋼合金 (45 #)
プラスチック: ABS、FR4、Nylon-PA6、ポリカーボネート (PC) 、PMMA、POM、ベークライト
最大サイズ: 1100x600x500mm
最小サイズ:
金属:
特殊形状の部品: 30 × 20 × 5 mm
フラットパーツ: 30 × 10 × 3 mm
ロータリー軸部品: 長さ> 20mm、直径> 4 mm

プラスチック:
特殊形状の部品: 30 × 20 × 8 mm
ロータリー軸部品: 長さ> 20mm、直径> 6 mm
KGプロトタイプはシングルピース注文をサポートしています。つまり、MOQは1ユニットにすぎません。この柔軟性により、プロトタイピングや小バッチ実行に最適です。
はい！ KGプロトタイプはオンラインインスタント引用システムを提供します:
1.3D CADファイルをアップロードします (STEP/STP形式)。
2.オプションをカスタマイズする: 材料、数量、表面仕上げ、公差などを選択します。
3.私達のエンジニアは1-24時間以内にあなたに答えます。
KGプロトタイプは迅速なターンアラウンドを強調しており、プロトタイプまたは単純な部品の場合、3営業日という速さで迅速な生産が可能です。
はい、KGプロトタイプは、フライス加工、旋削加工、板金、3D印刷、ワイヤーEDMなど、さまざまなCNC加工オプションを提供しています。
プロトタイピングと制造ソリューション

当社のCNC加工能力は、さまざまな製造ニーズを満たします。

CNCラピッドプロトタイピングと高品質部品の少量CNC加工の両方で、シンプルから非常に複雑な形状を作り出すことができます。