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真空鋳造サービス
プロトタイプと少量生産のための迅速なターンアラウンドで最高品質の真空鋳造サービスを取得します。
真空鋳造の業界リーダーと提携し、優れた精度と材料のオプションをお楽しみください。
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1〜200部。
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利用できる10のプラスチック等級。
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多目的な製造能力。
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8日以内に準備ができています。
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10仕上げオプション。
真空鋳造プロジェクトを開始する
デザインファイルをアップロードし、2時間以内にプロのオンライン見積もりを取得します。
真空鋳造を理解する
真空鋳造とは何ですか?
真空鋳造は、シリコーンまたはポリウレタン鋳造とも呼ばれ、真空下でポリウレタン樹脂などの材料で満たされたシリコーンモールドを使用してマスターパターンを複製するプロセスです。
これにより、気泡が除去され、部品が正確で均一で、複雑な形状になるようになります。
少量生産やラピッドプロトタイピングに最適で、射出成形と同様の表面仕上げと機械的特性を備えた部品を製造できます。
自動車、航空宇宙、消費財などの産業は、この方法で製造できる高品質でカスタマイズされた製品の恩恵を受けています。
ツーリングコストが低く、ターンアラウンドタイムが速いため、真空鋳造は、銀行を壊すことなく革新しようとしている企業にとって費用効果の高いオプションです。
私たちは何ができますか
追加のポリウレタン真空鋳造サービス
KGプロトタイプは、基本的な製造プロセスを超えて、さまざまな追加サービスを提供します。
RIMは、ポリウレタン樹脂を低圧で硬質金型に注入することにより、より多くの高品質の部品を製造できます。
個々の鋳造コピーを製造することに加えて、複数のコンポーネントを完成品に統合するための組み立てサービスを提供します。
当社の成形能力により、金属インサートまたは2番目の材料を組み込むことができ、統合された部品と組み合わされた利点が得られます。
プロトタイピングから生产へ
当初のコンセプトから市場対応の製品に移行し、真空鋳造サービスは製品開発のための費用効果の高いソリューションを提供します。
真空鋳造材料
プロジェクトの特定のニーズとパフォーマンス要件を満たすように調整された、真空鋳造用のさまざまな高品質の材料を探ります。
ウレタン鋳造部品のための私達の表面の終わり
滑らかで完璧な表面を実現する-ウレタン鋳造部品の表面仕上げは、耐久性と美的卓越性の両方を提供します。
| 利用可能な仕上げ | 説明 |
|---|---|
| マット/つや消し | マスターパターンがつや消しの質感にビーズブラストされていたため、パーツは滑らかなサテン仕上げになっています。クリアまたはシースルーのパーツは、この仕上げでつや消しに見えます。マット仕上げは、指紋をよりよく隠すため、しばしば触れられる領域に最適です。 |
| 半光沢 | 半光沢仕上げは少し輝きがありますが、多すぎません。光沢のある (高光沢) とフラット (マット) の間にあり、表面をきれいにしやすい滑らかな外観にします。 |
| 光沢度の高い | 光沢のある光沢仕上げでは、金型を作る前にマスターパターンを研磨する必要があります。この仕上げは光沢のある外観を持ち、明確な部分が最も明確に見えます。高光沢は、滑らかできれいな表面を必要とするモデルやレンズに最適です。 |
| テクスチャード | テクスチャは、金型を作る前にペイントと手動の方法を使用してマスターパターンに追加されます。バンプやグルーブはグリップを改善し、指紋や引っかき傷を減らすため、ハンドルなど、多くの用途に使用される領域にテクスチャリングが役立ちます。 |
| カスタム | KGプロトタイプは、仕上げの追加、塗装などの追加サービスも提供できます。 |
一般的な真空鋳造特性
| パラメーター | 詳細 |
|---|---|
| 一般的な許容範囲: | /- 0.3mm/0.010 inのミニ公差とその後0.05mm/0.002毎に25mm/1 in |
| 正確な耐性: | KGプロトタイプはあなたの2D図面をチェックし、あなたに私たちのコメントを与えます |
| 最大部品サイズ: | 1000x1000x600mm/39x39x24 in |
| 最小部品サイズ: | 0.50mm/0.020 in (部品のジオメトリに依存する場合があります) |
| リードタイム: | 5日から |
私たちのケースをチェック
真空鋳造部品ギャラリー
さまざまな業界向けのコンポーネントを探索し、製造ニーズを満たす可能性のある革新的なデザインと職人技を発見してください。
真空鋳造FAQ
FAQとソリューション
さまざまな業界向けの加工ソリューションを提供しています。耐久消費財、複雑な電子機器、産業用機械、医療機器——どのような分野であっても、お客様のニーズに合わせた信頼性と精度の高い部品を提供します。
タスクについて質問がある場合は、お気軽にお問い合わせください。
私達の経験豊富なエンジニアは1-24時間以内にあなたに答えます
真空鋳造は複数の部品を製造するためにより費用効果が高くなりますが、3D印刷は単一のプロトタイプに適しています。
私達はあなたの条件に基づいてABS、PC、ナイロン、PP、POMおよびカスタム材料を含む広範囲の熱可塑性プラスチックを、使用します。
シリコーン型は、劣化し始める前に10〜20ランの平均寿命を有する。
真空鋳造は、金型の種類と生産量に基づいて射出成形とは異なります。
一方では、真空鋳造はシリコーン金型を使用し、プロトタイピングのためにさらに依存しています。一方、射出成形はスチールまたはアルミニウム金型を使用し、部品の大量生産に最適な製造プロセスです。
さらに、真空鋳造は、射出成形と比較して、少量のプロジェクトやプロトタイプに適したオプションです。
真空鋳造は、高品質のプロトタイプと小さな生産ランを作成するために使用されます。
複雑な形状、詳細な機能を備えた部品に最適であり、自動車、航空宇宙、医療機器、家電などの業界で一般的に使用されています。
真空鋳造の精度は ± 0.15% です (100 mm以下の寸法は0.3mmの下限に耐えます)
その精度により、鋳造中の詳細と一貫性が向上します。