軽量でありながら強力なアルミニウムは、高い強度対重量比を必要とするコンポーネントに最適です。その優れた機械加工性、耐食性、および汎用性により、航空宇宙、自動車、電子機器などの産業に最適です。

マグネシウムは、最も軽い構造金属として、高い被削性と強度を兼ね備えています。これは、性能を損なうことなく、自動車や航空宇宙部品などの軽量化が必要なアプリケーションに人気があります。

Invarは、熱膨張が非常に低いニッケル鉄合金であり、精密機器、時計、航空宇宙コンポーネント、および温度変化下での寸法安定性を必要とするアプリケーションに最適です。

真鍮は、優れた被削性、強力な強度対重量比、耐食性、および高導電性を提供し、耐久性と精度を必要とする産業用途に最適です。

銅は、優れた電気および熱伝導率で際立っています。これは、電気部品、熱交換器、および精度が重要な産業用途向けの材料です。

ステンレス鋼は、優れた耐食性、耐久性、研磨仕上げを提供し、医療機器、食品加工装置、建築用途に適しています。

ステンレス钢は、钢鉄、クロム、ニッケルの耐腐食性合金です。キッチン用品、医療機器、自動車部品に最適です。

チタンの比類のない強度と耐食性により、航空宇宙、医療機器、海洋工学などの要求の厳しい産業に不可欠です。その生体適合性はまた、外科用途の信頼性を保証します。

亜鉛は、その耐久性と低コストのために、鋼の亜鉛メッキ、ダイカスト、およびバッテリー、自動車部品、およびハードウェアの製造によく使用される耐食性金属です。

プロトタイプや機能部品で一般的に使用されている、靭性、耐衝撃性、機械加工の容易さで知られる用途の広い熱可塑性プラスチックのグループ。

透明または不透明なプラスチックは、優れた機械的特性、高透明度 (透明) 、および耐衝撃性を提供し、さまざまなCNC加工アプリケーションに適しています。

耐久性のある高性能コンポーネントを作成するのに理想的な、強力で耐摩耗性の熱可塑性プラスチック。さまざまな産業用途でさまざまな色で利用できます。

優れた耐薬品性と低摩擦を備えた高性能プラスチックで、耐久性と非粘着性を必要とする用途に最適です。

透明なプロトタイプや部品で広く使用されている、光学的透明度、耐衝撃性、および機械加工性を提供する透明で剛性のあるプラスチック材料。

高い寸法安定性、低摩擦、および耐摩耗性で知られるアセタール (POM) プラスチックは、機械部品の精密CNC加工で一般的に使用されます。

高密度ポリエチレンは、耐久性と耐衝撃性のある部品のCNC加工に適した丈夫で耐薬品性の材料です。

PEEKやErtalonなど、要求の厳しい用途に優れた強度、耐熱性、耐摩耗性を備えた高性能プラスチックのセレクション。

ナイロンPA66は、自動車、電気、工業用部品で一般的に使用されている強力で耐熱性の高い素材であり、高い強度と耐久性を提供します。

PVC (ポリ塩化ビニル) は、その多様性と低コストのために、パイプ、フローリング、医療機器、および電気絶縁に使用される耐久性のある耐薬品性プラスチックです。